فیرو سلیکون مرکب

فیرو سلیکون مرکب

Anyang Mingrui Silicon Industry Co.,Ltd کی بنیاد 2010 میں رکھی گئی تھی، جو کہ اینیانگ شہر میں واقع ہے، چین میں فیرو اللوائیز کے معروف صنعت کار کے طور پر ترقی کر رہی ہے۔ اہم مصنوعات یہ ہیں: سلیکون میٹل، سلیکون پاؤڈر، سلیکون سلیگ، سلیکون بریقیٹ، فیرو سیلیکون، FeSi انوکولنٹ، FeSi بریکٹ، کیلشیم سلکان، کورڈ وائر، FeSiAl الائے، Si-Al-Ba-Ca الائے، وغیرہ۔ ہمارے پاس اس سے زیادہ چین میں ferroalloy اور سلکان مواد پر 10 سال کا تجربہ۔ ہماری مصنوعات بنیادی طور پر کوریا، جاپان، بھارت، ویت نام اور آسٹریلیا وغیرہ کو برآمد کی جاتی ہیں۔
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف
چین میں آپ کا پروفیشنل فیرو سلکان الائے سپلائر!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co.,Ltd کی بنیاد 2010 میں رکھی گئی تھی، جو کہ اینیانگ شہر میں واقع ہے، چین میں فیرو اللوائیز کے معروف صنعت کار کے طور پر ترقی کر رہی ہے۔ اہم مصنوعات یہ ہیں: سلیکون میٹل، سلیکون پاؤڈر، سلیکون سلیگ، سلیکون بریقیٹ، فیرو سیلیکون، FeSi انوکولنٹ، FeSi بریکٹ، کیلشیم سلکان، کورڈ وائر، FeSiAl الائے، Si-Al-Ba-Ca الائے، وغیرہ۔ ہمارے پاس اس سے زیادہ چین میں ferroalloy اور سلکان مواد پر 10 سال کا تجربہ۔ ہماری مصنوعات بنیادی طور پر کوریا، جاپان، بھارت، ویت نام اور آسٹریلیا وغیرہ کو برآمد کی جاتی ہیں۔

اعلی درجے کی پیداوار کا سامان

کمپنی پروڈکشن اور پروسیسنگ کی سہولیات کے ایک مکمل سیٹ سے لیس ہے: پیداواری سازوسامان جیسے کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ مشینیں، ہاٹ آئسوسٹیٹک پریسنگ مشینیں، ویکیوم انڈکشن پگھلنے والی فرنس، ویکیوم سنٹرنگ فرنس، ویکیوم ڈسٹلیشن فرنس، ویکیوم ہاٹ پریسنگ فورنس، ہائی پریشر فورنس۔ ، اور دھاتوں کی پیداوار کے لیے دیگر بھٹی۔ کولڈ مولڈنگ مشینیں، ویکیوم غیر تیار شدہ سامان، لیتھز، گرائنڈر، تار کاٹنے والی مشین، اور مواد بنانے اور مشینی کرنے کے لیے دیگر سامان۔

کوالٹی کنٹرول

ہم ایک سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم چلاتے ہیں اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مختلف آلات اور طریقے لاگو کرتے ہیں، بشمول کیمیائی عناصر کے معائنہ کے آلات، مکینیکل ٹیسٹنگ کا سامان، دستی الٹراسونک کا پتہ لگانے والا آلہ/ہائیڈرو پریشر ٹیسٹ مشین/بور اسکوپ کی سہولیات/ایڈی کرنٹ ٹیسٹ مشین/ہارڈنس ٹیسٹ مشین /طول و عرض کی پیمائش اور دیگر، جو اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ ہر قدم کو مکمل طور پر انجام دیا گیا ہے۔ ہم ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS اور JIS وضاحتوں کے مطابق مصنوعات فراہم کرتے ہیں۔

سب سے زیادہ مسابقتی قیمتیں۔

ہم نے لاگت کو کم کرنے کے لیے کامل سپلائی چین مینجمنٹ اور لین پروڈکشن سسٹم قائم کیے ہیں۔ ہم ہمیشہ اعلی کارکردگی والے بڑے پیمانے پر پیداوار اور سائنسی انتظام کے حصول میں ہیں۔ لہذا، ہم آپ کو سب سے کم قیمتوں کے ساتھ اعلی ترین مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے قابل ہیں۔

جامع حل

اعلی پاکیزگی والے مواد کے میدان میں ہمارے بھرپور تجربے کی مدد سے، ہم صارفین کو مواد کے انتخاب، مصنوعات ڈیزائن کرنے اور انہیں تکنیکی مدد فراہم کرنے میں مدد کرنے کے قابل ہیں۔ ہمارے پاس نئے مواد کی تیاری اور جانچ کے استعمال اور صارفین کو تکنیکی مشاورت فراہم کرنے کے لیے ایک آزاد لیبارٹری ہے۔

 

فیرو سلیکن الائے کا تعارف

 

 

فیرو سلیکون فیرو الائے کی ایک قسم ہے، جو لوہے اور سلکان کا مرکب ہے۔ یہ برقی قوس کی بھٹی میں لوہے اور سلکان کے مرکب کو پگھلا کر تیار کیا جاتا ہے۔ فیروسلیکون میں سلکان کا مواد عام طور پر 15% سے 95% تک مختلف ہو سکتا ہے، مطلوبہ مرکب مرکب پر منحصر ہے۔ فیرو سلیکون عام طور پر سٹیل اور کاسٹ آئرن کی پیداوار میں ڈی آکسیڈائزر اور ملاوٹ کرنے والے عنصر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ پگھلی ہوئی دھات سے آکسیجن اور نجاست کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے، حتمی مصنوعات کے مجموعی معیار کو بہتر بناتا ہے۔ یہ ایک مضبوط کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر بھی کام کرتا ہے، مستحکم کاربائیڈز کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے اور ناپسندیدہ آکسائیڈز کی تشکیل کو روکتا ہے۔

 

 
ہماری متعلقہ مصنوعات

 

10-50mm Ferro Silicon

10-50ملی میٹر فیرو سیلیکون

10-50ملی میٹر فیرو سلیکون بنانے والا یہ متعارف کراتا ہے کہ فیرو سلیکون گرینولز بنیادی طور پر فیرو سیلیکون کے چھوٹے ٹکڑے ہوتے ہیں جو متعلقہ قدرتی فیرو سلیکون بلاکس کو کچل کر اور اسکریننگ کرکے بنائے جاتے ہیں۔ فیرو سیلیکون گرینولز کی قیمت عام طور پر اسی قسم کے فیرو سلکان قدرتی بلاکس سے زیادہ مہنگی ہوتی ہے۔

Ferrosilicon Production

فیروسلیکون کی پیداوار

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، فیروسلیکن لوہے کا ایک اہم مرکب ہے جو دھات کاری، کیمیائی صنعت، الیکٹرانکس، مشینری اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ دو عناصر، سلیکون اور آئرن پر مشتمل، اس میں بہترین خصوصیات اور استعمال کی ایک وسیع رینج ہے۔

Low Aluminum Ferrosilicon

کم ایلومینیم فیروسلیکون

کم ایلومینیم فیروسلیکن لوہے، سلکان، ایلومینیم اور دیگر عناصر پر مشتمل ایک مرکب ہے، جس میں سلکان کا مواد 50 فیصد سے زیادہ اور ایلومینیم کا مواد 1.5 فیصد سے کم ہے۔ کم ایلومینیم ferrosilicon کا بنیادی جزو سلکان ہے، لہذا اسے ferrosilicon مرکب بھی کہا جاتا ہے.

High Purity Ferrosilicon

ہائی پیوریٹی فیروسلیکون

ferrosilicon کی بہت سی قسمیں ہیں، اور اعلی طہارت والا ferrosilicon ان میں سے ایک ہے۔ تو اعلی طہارت ferrosilicon کی پیداوار کا پس منظر کیا ہے؟ ہم سمجھتے ہیں کہ فولاد سازی اور معدنیات سے متعلق عمل میں مسلسل بہتری کے ساتھ، فیروسلیکون کی پاکیزگی کے تقاضے زیادہ سے زیادہ ہوتے جا رہے ہیں۔

Low Ca Ferro Silicon

لو سی اے فیرو سلکان

فیرو سلکان لوہے اور سلکان کا ایک مرکب ہے جس میں 8 کی رینج میں سلکان مواد ہوتا ہے۔{1}}۔ لو سی اے فیرو سلکان ایک لوہے کا سلکان مرکب ہے جو کوک، اسٹیل کے سکریپ، کوارٹج (یا سیلیکا) سے خام مال کے طور پر بنایا جاتا ہے اور برقی بھٹی میں پگھلایا جاتا ہے۔

Ferro Silicon 65

فیرو سیلیکون 65

فیرو سلکان 65 ایک اہم مرکب مواد ہے کیونکہ اس کی اعلی سلکان اور لوہے کی کم خصوصیات ہیں۔ یہ سٹیل، کاسٹنگ، الیکٹرانکس اور کیمیکل کے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ خاص طور پر لوہے اور اسٹیل کی صنعت میں، فیرو سلکان 65 کو مؤثر طریقے سے مضبوطی، پہننے کی مزاحمت، اور اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے ایک مرکب ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

72 Ferrosilicon Alloy

72 فیروسلیکون الائے

72 فیرو سلیکون الائے اپنی بہترین معدنیات سے متعلق خصوصیات، جعل سازی کی خصوصیات، اور گرمی کے علاج کی خصوصیات کی وجہ سے ایک عام مرکب مواد ہے۔ یہ صنعتی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ 72 فیرو سلکان الائے کی پیداوار اور استعمال میں، ذرہ کا سائز ایک اہم پیرامیٹر ہے جو براہ راست مرکب کی خصوصیات اور استعمال کو متاثر کرتا ہے۔

Ferro Silicon Alloy

فیرو سلیکون مرکب

فیرو سلکان الائے ایک اہم صنعتی خام مال ہے جو لوہے اور سٹیل، الوہ دھاتوں اور ایرو اسپیس کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے فیرو سلکان الائے کے پیداواری عمل کو سمجھنا ضروری ہے۔

Ferro Silicon 70

فیرو سیلیکون 70

فیرو سلکان ایک اہم سٹریٹیجک اہمیت کا وسیلہ ہے، اور اس کے اہم اجزاء سلکان اور آئرن ہیں۔ سلکان ایک غیر دھاتی عنصر ہے، اعلی سنکنرن مزاحمت، اعلی گرمی مزاحمت اور اعلی موصلیت کی خصوصیات کے ساتھ، الیکٹرانکس، مواصلات، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں ایک اہم مواد ہے.

 

فیرو سلکان الائے ایپلی کیشن

 

 

Ferrosilicon وسیع پیمانے پر سٹیل بنانے اور کاسٹنگ میں استعمال کیا جاتا ہے. اسٹیل بنانے کے عمل میں، اسٹیل کو اعلی درجہ حرارت کے مثالی ماحول کو حاصل کرنے کے لیے آکسیجن کی ضرورت ہوتی ہے، اور بعد کے مرحلے میں بہت زیادہ آکسیجن اسٹیل میں زیادہ آکسائیڈ پیدا کرتی ہے، جو اسٹیل کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، فیرو سلکان 75 بھی مؤثر طریقے سے سٹیل کی روانی کو فروغ دے سکتا ہے، جذب کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے، پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے اور سٹیل مل کے منافع میں اضافہ کر سکتا ہے۔
فیرو سلکان کو کاسٹنگ میں انوکولنٹس کے متبادل کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ تشکیل کو بڑھانے اور eutectic چھروں کی تعداد میں اضافہ کیا جا سکے۔ ڈکٹائل آئرن کی پیداوار میں فیرو سلکان کا اضافہ مؤثر طریقے سے لوہے میں کاربائیڈز کی تشکیل کو روک سکتا ہے اور گریفائٹ کی ورن اور اسفیرائیڈائزیشن کو فروغ دے سکتا ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے آئرن کی روانی کو بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح آؤٹ لیٹ کو بند ہونے سے روکتا ہے اور معدنیات سے متعلق سفید منہ کے رجحان کو کم کرتا ہے۔

 

 
فیرو سلکان الائے کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات
 
01/

ظہور
فیرو سلیکون پاؤڈر کے ذرات کی شکل کروی یا بے قاعدہ ہو سکتی ہے، جیسے گانٹھ، پسے ہوئے یا مل کر۔

02/

رنگ
فیرو سلکان کا رنگ سلوری گرے اور گہرے بھوری رنگ کے درمیان مختلف ہوتا ہے۔
بدبو: بو کے بغیر؛ سانس لینے پر خطرناک ہو سکتا ہے.

03/

سالماتی وزن
اس مرکب کا مالیکیولر وزن 28.0855 گرام/مول ہے۔

04/

نقطہ کھولاؤ
اس مادہ کا ابلتا نقطہ 2355 ڈگری ہے۔

05/

میلٹنگ پوائنٹ
اس مادے کا پگھلنے کا نقطہ سلکان کے مواد کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔ FeSi 45 میں 45% سلکان ہوتا ہے اور اس کا پگھلنے کا نقطہ 1215 ڈگری اور 1300 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔ FeSi 75 میں 75% سلکان ہوتا ہے اور اس کا پگھلنے کا نقطہ 1210 ڈگری اور 1315 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔ FeSi 90 میں 90% سلکان ہوتا ہے اور اس کا پگھلنے کا نقطہ 1210 ڈگری اور 1380 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔

06/

Corrosivity
یہ corrosiveness اور abrasiveness کے لئے مزاحم ہے.
حل پذیری: فیرو سلکان ہائیڈروجن پیدا کرنے کے لیے پانی کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتا ہے۔
دہن کی صلاحیت: فیرو سلکان کے دھول کے ذرات آتش گیر ہوتے ہیں۔

07/

کثافت
فیرو سلکان کی کثافت مصر دات کی ساخت کے مختلف تناسب کے لیے مختلف ہوتی ہے۔ FeSi 45 کی کثافت 5.1 g/cm3 ہے۔ FeSi 75 کی کثافت 2.8 g/cm3 ہے اور FeSi 90 کی کثافت 2.4 g/cm3 ہے۔

08/

مخصوص کشش ثقل
فیرو سلکان کی مخصوص کشش ثقل اس تناسب کے ساتھ مختلف ہوتی ہے جس میں دو کیمیائی مادوں کو ملایا جاتا ہے۔ FeSi 75 کے لیے، مخصوص کشش ثقل 3.01 ہے۔

 

فیرو سلیکن الائے کی اقسام
Ferro Silicon Alloy
72 Ferrosilicon Alloy
Ferro Silicon Alloy
Low Aluminum Ferrosilicon

فیرو مرکبات پگھلی ہوئی دھات میں کیمیائی عناصر کو شامل کرکے تیار کیے جاتے ہیں، عام طور پر اسٹیل بنانے کے دوران۔ وہ اسٹیل اور کاسٹ آئرن کو مخصوص خصوصیات فراہم کرتے ہیں یا پیداوار کے دوران اہم کام انجام دیتے ہیں اور اس وجہ سے، لوہے اور اسٹیل کی صنعت سے قریبی تعلق رکھتے ہیں، جو فیرو ایلوائیز کے معروف صارف ہیں۔

فیرو کرومیم
بنیادی طور پر لوہے اور کرومیم پر مشتمل ایک مرکب جو اسٹیل میں کرومیم کو شامل کرنے اور لوہے کو ڈالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کئی درجہ بندیوں اور درجات میں دستیاب ہے، عام طور پر 60-70% کرومیم کے درمیان، پسے ہوئے سائز میں اور 75 پاؤنڈ تک کے گانٹھ جو پگھلے ہوئے اسٹیل میں آسانی سے گھل جاتے ہیں۔

فیرومینگنیز
ایک مرکب جس میں مینگنیج (تقریباً 48%) کے علاوہ لوہے اور کاربن شامل ہیں۔ زمینی، پسے ہوئے، اور گانٹھ کے سائز میں معیاری، کم کاربن، اور درمیانے کاربن کے درجات میں 80 میش سے لے کر 75-lb گانٹھوں تک دستیاب ہے، جو لاڈل یا بھٹی کے اضافے کے لیے موزوں ہے۔ استعمال کریں: سٹیل میں مینگنیج شامل کرنے کے لیے گاڑی۔

فیرومولیبڈینم
ایک کھوٹ جو بڑے پیمانے پر لوہے اور مولیبڈینم پر مشتمل ہے جو اسٹیل میں مولیبڈینم کو شامل کرنے کے ذریعہ استعمال ہوتا ہے۔ انجینئرنگ اسٹیل میں شاذ و نادر ہی 1% سے زیادہ مولیبڈینم ہوتا ہے، سٹینلیس اسٹیل میں 3%، اور ٹول اسٹیلز 10% تک ہوتے ہیں۔ Ferromolybdenum کئی درجات میں دستیاب ہے جس میں molybdenum 55 سے 75% تک ہے اور زیادہ سے زیادہ کاربن مواد یا تو 1,10%, 0,60% یا 2,50% ہے۔ یہ عام طور پر بھٹی میں شامل کیا جاتا ہے کیونکہ یہ اسٹیل بنانے کے حالات میں آکسائڈائز نہیں ہوتا ہے۔ پگھلنے کا نقطہ تقریبا 1630 ڈگری ایک انچ تک پسے ہوئے سائز میں دستیاب ہے۔

فیروسلیکون
لوہے اور سلکان کا ایک مرکب جو سٹیل اور لوہے میں سلکان کو شامل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پانی میں اگھلنشیل۔ سلکان کی تھوڑی مقدار لوہے کو ڈی آکسائڈائز کرتی ہے اور زیادہ مقداریں خاص خصوصیات فراہم کرتی ہیں۔ 20 سے 95٪ سلکان پر مشتمل چھ درجات میں دستیاب ہے۔ 20% گریڈ بلاسٹ فرنس میں بنایا جاتا ہے، لیکن اعلی درجے کے سلکان مواد برقی بھٹیوں میں بنائے جاتے ہیں۔ خطرہ: 30 سے ​​90٪ سلکان پر مشتمل فیروسیلیکون آتش گیر ہے اور نمی کی موجودگی میں گیسوں کو تیار کرتا ہے۔ استعمال کریں: دھاتی میگنیشیم پیدا کرنے کے لیے کبوتر کا عمل۔

فیروٹیٹینیم
بنیادی طور پر لوہے اور ٹائٹینیم پر مشتمل ایک مرکب جو سٹیل میں ٹائٹینیم کو شامل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ اکثر ٹائٹینیم سکریپ سے بنایا جاتا ہے۔ تین درجہ بندی دستیاب ہیں: کم، اعلی اور درمیانی کاربن مواد۔ مختلف گانٹھ، پسے ہوئے اور زمینی سائز میں فرنشڈ۔

فیروٹونگسٹن
لوہے اور ٹنگسٹن کا ایک مرکب جو اسٹیل میں ٹنگسٹن کو شامل کرنے کے ایک ذریعہ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ 70 سے 80% ٹنگسٹن پر مشتمل ہے اور 0,6% سے زیادہ کاربن نہیں ہے۔ پگھلنے کی حد 1648-2750 ڈگری، پگھلے ہوئے سٹیل میں آسانی سے گھل جاتی ہے۔ زمین میں فرنشڈ اور ایک انچ تک پسے ہوئے سائز۔

فیروونیڈیم
فولاد میں وینیڈیم شامل کرنے کے لیے استعمال ہونے والا لوہے کا وینیڈیم مرکب۔ وینیڈیم انجینئرنگ اسٹیلز میں 0،1-0,25% کی حد تک اور تیز رفتار اسٹیلز میں 1-2,5% یا اس سے زیادہ کی حد تک استعمال ہوتا ہے۔ پگھلنے کی حد 1482-1521 ڈگری۔ گانٹھ، پسے ہوئے، اور زمینی سائز کی ایک قسم میں فرنشڈ۔

 

فیرو سلیکن کھوٹ کے لیے خصوصیات

 

چونکہ سلکان اور آکسیجن آسانی سے سلکان ڈائی آکسائیڈ میں ترکیب ہو جاتے ہیں، اس لیے یہ اکثر سٹیل بنانے کے دوران ڈی آکسیڈائزر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، چونکہ SiO2 پیدا ہونے پر بہت زیادہ گرمی خارج کرتا ہے، اس لیے ڈی آکسائڈائزنگ کے دوران پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت کو بڑھانا بھی فائدہ مند ہے۔
فیرو سلیکن الائے کو ایک مرکب عنصر کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، اور یہ کم مصر دات ساختی اسٹیل، اسپرنگ اسٹیل، بیئرنگ اسٹیل، گرمی سے بچنے والے اسٹیل اور برقی سلکان اسٹیل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ اکثر فیرو مرکب اور کیمیائی صنعت کی پیداوار میں کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
فیرو سلکان الائے کاسٹ آئرن انڈسٹری میں انوکولنٹ اور نوڈولٹنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کاسٹ آئرن جدید صنعت میں ایک اہم دھاتی مواد ہے۔ یہ سٹیل سے سستا ہے، پگھلنے اور پگھلانے میں آسان ہے، بہترین معدنیات سے متعلق خصوصیات اور سٹیل سے کہیں زیادہ بہتر زلزلہ مزاحمت ہے۔ خاص طور پر، ڈکٹائل آئرن کی مکینیکل خصوصیات اتنی ہی اچھی ہیں جتنی اسٹیل کی ہیں۔ کاسٹ آئرن میں فیرو سیلیکون کی ایک خاص مقدار کو شامل کرنا لوہے میں کاربائیڈ کی تشکیل کو روک سکتا ہے، گریفائٹ کی ترسیب اور اسفیرائیڈائزیشن کو فروغ دے سکتا ہے، لہذا نوڈولر کاسٹ آئرن کی تیاری میں، فیرو سلکان ایک اہم انوکولنٹ ہے (گریفائٹ کو تیز کرنے میں مدد کرنے کے لیے) اور اسفیرائیڈائزیشن ایجنٹ۔
فیرو سلکان مصر کی پیداوار میں ایجنٹ کو کم کرنے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. سلیکون اور آکسیجن کے درمیان نہ صرف کیمیائی وابستگی بہت اچھی ہے، بلکہ اعلیٰ سلکان فیروسیلیکون کا کاربن مواد بھی بہت کم ہے۔ لہٰذا، ہائی سیلیکون فیروسیلیکن (یا سلکان الائے) فیرو الائے انڈسٹری میں کم کاربن فیرو الائے پیدا کرنے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا کم کرنے والا ایجنٹ ہے۔

 

 
فیرو سلیکون الائے کا عام مسئلہ

 

سوال: ایلومینیم کی پیداوار میں فیرو سلکان کس چیز کے لیے استعمال ہوتا ہے؟

A: فیرو سلکان کا اثر ایلومینیم کی پیداوار تک پھیلا ہوا ہے، جہاں اس کا اضافہ ایلومینیم آکسائیڈ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ ایلومینیم پیدا کرنے کے لیے ایلومینا کی الیکٹرولائٹک کمی کے دوران، فیروسلیکون ایک کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے، جو اس کے آکسائیڈ سے ایلومینیم دھات کے موثر اخراج کو فروغ دیتا ہے۔ یہ اہم کردار نہ صرف ایلومینیم سمیلٹنگ کے عمل کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتا ہے بلکہ ایلومینیم کی صنعت کی معاشی استحکام میں بھی معاون ہے۔

سوال: مقناطیسی آلات میں فیرو سلکان کس چیز کے لیے استعمال ہوتا ہے؟

A: مقناطیسیت کے میدان میں، ایک ایسا رجحان جہاں لاگو مقناطیسی فیلڈ کے جواب میں مواد خراب ہو جاتا ہے، فیروسلیکون ایک اہم کھلاڑی کے طور پر ابھر رہا ہے۔ اس کی مقناطیسی خصوصیات کی وجہ سے، فیروسلیکون مقناطیسی آلات جیسے ٹرانسفارمرز اور سینسر میں استعمال ہوتا ہے۔ الٹ جانے والی مقناطیسی اخترتی سے گزرنے کے لیے فیروسلیکون کی صلاحیت اسے مقناطیسی شعبوں میں حساس اور ذمہ دار اجزاء کی نشوونما میں قابل قدر بناتی ہے۔

س: کیا سلیکون کو دھات یا غیر دھات سمجھا جاتا ہے؟

A: سلکان نہ دھات ہے اور نہ ہی غیر دھات؛ یہ ایک میٹلائیڈ ہے، ایک ایسا عنصر جو دونوں کے درمیان کہیں گرتا ہے۔ میٹلائیڈ کا زمرہ ایک سرمئی علاقے کی چیز ہے، جس کی کوئی پختہ تعریف نہیں ہے کہ بل میں کیا فٹ بیٹھتا ہے، لیکن میٹلائیڈ میں عام طور پر دھاتوں اور غیر دھاتوں دونوں کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ وہ دھاتی نظر آتے ہیں، لیکن بجلی صرف درمیانی طور پر اچھی طرح سے چلاتے ہیں. سلیکون ایک سیمی کنڈکٹر ہے، یعنی یہ بجلی چلاتا ہے۔ تاہم، ایک عام دھات کے برعکس، درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ ہی سلیکون بجلی چلانے میں بہتر ہو جاتا ہے (زیادہ درجہ حرارت پر چالکتا میں دھاتیں بدتر ہو جاتی ہیں)۔

س: سلکان دھات کیسے تیار کی جاتی ہے؟

A: سلیکون دھات کو ریفائننگ یا سمیلٹنگ کے لیے کوارٹج ریت اور کوک (کاربن) ہیں۔ اعلی درجہ حرارت کو صاف کرنے کا عمل (سلیکان کا پگھلنے کا نقطہ 2570 ڈگری ایف ہے) کا عمل توانائی سے بھرپور ہوتا ہے – جس میں تقریباً 13،000 کلو واٹ گھنٹے فی ٹن سلکان میٹل تیار ہوتی ہے۔ بڑے پروڈیوسر کو کوارٹج کانوں اور کم قیمت توانائی تک براہ راست رسائی حاصل ہے۔

س: سلکان میٹل کے کچھ استعمال کیا ہیں؟

A: سیمی کنڈکٹر اور سولر انڈسٹری کے لیے پولی کرسٹل لائن سلکان بنانے کے لیے سلکان میٹل آؤٹ پٹ کا 25 سے 30 فیصد درکار ہوتا ہے۔
سلکان میٹل کا 45 سے 55 فیصد حصہ میٹالرجیکل گریڈ کے سلکان کے لیے تیار کیا جاتا ہے جو ایلومینیم کے مرکب یا "سائلومین" بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے - آٹوموٹو اور نقل و حمل کے شعبوں کے لیے ہلکا پھلکا اور مضبوط دھاتی مرکب۔
سلیکون ربڑ اور سائلین کے لیے کیمیکل گریڈ سلکان میٹل بنانے کے لیے ہائیڈرو میٹالرجیکل عمل کے ذریعے صرف 25 سے 30 فیصد سلیکون دھات کو مزید بہتر کیا جاتا ہے۔

س: سلکان دھات کیا ہے؟

A: سلیکون دھات، جسے کرسٹل لائن سلکان یا صنعتی سلکان بھی کہا جاتا ہے، بنیادی طور پر نان فیرس بیس کے لیے ایک اضافی کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ سلیکون عنصر کا مواد تقریباً 98 فیصد ہے۔ باقی نجاست آئرن، ایلومینیم، کیلشیم وغیرہ ہیں۔ سلیکون میٹل میں آئرن، ایلومینیم اور کیلشیم کے مواد کے مطابق سلکان میٹل کو 553,441، 3303، 2202، 1101 میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اور دیگر مختلف برانڈز۔

سوال: صنعتی سلکان کیسے بنایا جاتا ہے؟

A: سلیکون پیدا کرنے کا بنیادی عمل کئی دہائیوں سے بدستور برقرار ہے: کوارٹج یا بجری (SiO2) کو کاربن کے منبع کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور ڈوبی ہوئی آرک فرنس میں گرم کیا جاتا ہے۔ جیسے جیسے مکس گرم ہوتا ہے، کاربن کوارٹج میں آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے اور CO گیس بناتا ہے، اس طرح کوارٹج کو پگھلی ہوئی شکل میں 99% سلکان تک کم کر دیتا ہے۔

س: سلکان انڈسٹری کا استعمال کیا ہے؟

A: سیمی کنڈکٹرز بڑے پیمانے پر مانوس برقی آلات جیسے پرسنل کمپیوٹرز، ٹیلی ویژن، اسمارٹ فونز، ڈیجیٹل کیمرے، آئی سی کارڈز وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔ سیمی کنڈکٹرز میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد سلیکون (کیمیائی علامت=Si) ہے۔

سوال: کیا صنعتی سلیکون محفوظ ہے؟

A: یہ طبی، بجلی، کھانا پکانے اور دیگر مقاصد کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ سلیکون کیمیائی طور پر مستحکم سمجھا جاتا ہے، ماہرین کا کہنا ہے کہ یہ استعمال کرنا محفوظ ہے اور ممکنہ طور پر زہریلا نہیں ہے۔ اس کی وجہ سے سیلیکون کاسمیٹک اور سرجیکل امپلانٹس میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا رہا ہے تاکہ جسم کے حصوں جیسے چھاتی اور بٹ کا سائز بڑھایا جا سکے۔

س: طبی اور صنعتی سلیکون میں کیا فرق ہے؟

A: صنعتی گریڈ کے سلیکون عام طور پر میڈیکل یا فوڈ گریڈ سلیکون کے مقابلے میں کم خالص خام مال سے بنائے جاتے ہیں۔ اگرچہ یہ انہیں ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کے لیے کم موزوں بناتا ہے جہاں پاکیزگی اہم ہے، جیسے کہ میڈیکل امپلانٹس میں، یہ انہیں کم مہنگا اور زیادہ لچکدار بھی بناتا ہے۔

س: سلیکون اور سلیکون میں کیا فرق ہے؟

A: سلیکون ایک قدرتی کیمیائی عنصر ہے، سلیکون انسان کی بنائی ہوئی مصنوعات ہے۔ الفاظ اکثر ایک دوسرے کے بدلے استعمال ہوتے ہیں لیکن اہم اختلافات ہیں۔ جب کہ سلیکون قدرتی ہے، سلیکون ایک انسان ساختہ پولیمر ہے جو سلیکون سے ماخوذ ہے۔ سلیکون اور سلیکون کے استعمال میں بھی فرق ہے۔

س: کیا سلیکون دھات ہے یا ربڑ؟

A: سلیکون، جسے پولی سلوکسینز بھی کہا جاتا ہے، انسان کے بنائے ہوئے پولیمر کا ایک خاندان ہے جو عام طور پر مائع یا لچکدار، ربڑ نما پلاسٹک ہوتا ہے۔ پولیمر میں سلکان اور آکسیجن ایٹموں کی ایک غیر نامیاتی زنجیر ہوتی ہے جس میں نامیاتی سائیڈ گروپس سلکان سے منسلک ہوتے ہیں۔

س: سلیکون کی مانگ زیادہ کیوں ہے؟

A: عالمی سلکان میٹل مارکیٹ میں آنے والے سالوں میں نمایاں شرح سے ترقی کی توقع ہے، جو الیکٹرانک آلات، سولر پینلز، اور ایلومینیم کی پیداوار کی بڑھتی ہوئی مانگ سے چلتی ہے۔ سلیکون دھات ایک اہم خام مال ہے جو الیکٹرانکس، شمسی توانائی اور ایلومینیم کی پیداوار سمیت متعدد صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔

س: کرسٹل لائن سلکان کس چیز سے بنا ہے؟

A: کرسٹل لائن سلکان (c-Si) خلیات سلکان (ویفرز) کے 160–240 μm موٹے پتلے ٹکڑوں سے حاصل کیے جاتے ہیں، جنہیں ایک کرسٹل یا بلاک سے کاٹا جاتا ہے۔ تیار کردہ کرسٹل سیل کی قسم کا انحصار سلکان ویفر کی تیاری کے عمل پر ہوتا ہے۔ کرسٹل خلیوں کی اہم اقسام ہیں: مونوکریسٹل لائن۔

سوال: کرسٹل سلکان کیا ہے؟

A: کرسٹل لائن سلکان یا (c-Si) سلکان کی کرسٹل شکل ہے، یا تو پولی کرسٹل لائن سلکان (پولی-سی، چھوٹے کرسٹل پر مشتمل ہے)، یا مونو کرسٹل لائن سلکان (مونو-سی، ایک مسلسل کرسٹل)۔ کرسٹل لائن سلکان ایک غالب سیمی کنڈکٹنگ مواد ہے جو شمسی خلیوں کی تیاری کے لیے فوٹو وولٹک ٹیکنالوجی میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ خلیات سورج کی روشنی سے شمسی توانائی پیدا کرنے کے لیے فوٹو وولٹک نظام کے حصے کے طور پر سولر پینلز میں جمع ہوتے ہیں۔
الیکٹرانکس میں، کرسٹل لائن سلکان عام طور پر سلکان کی مونوکرسٹل لائن شکل ہے، اور مائکروچپس پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. یہ سلیکون شمسی خلیوں کے لیے درکار ناپاکی کی سطح سے بہت کم پر مشتمل ہے۔ سیمی کنڈکٹر گریڈ سلکان کی پیداوار میں ہائپر پیور پولی سیلیکون پیدا کرنے کے لیے کیمیکل پیوریفیکیشن شامل ہے، جس کے بعد مونو کرسٹل لائن سلیکون کو اگانے کے لیے دوبارہ تشکیل دینے کا عمل شامل ہے۔ مزید پروسیسنگ کے لیے بیلناکار بیلز کو پھر ویفرز میں کاٹا جاتا ہے۔
کرسٹل لائن سلیکون سے بنے شمسی خلیات کو اکثر روایتی، روایتی یا پہلی نسل کے شمسی خلیات کہا جاتا ہے، کیونکہ وہ 1950 کی دہائی میں تیار کیے گئے تھے اور موجودہ وقت تک سب سے عام قسم رہے۔ کیونکہ وہ 160 سے 190 μm موٹی سولر ویفرز کے سلائسز سے پیدا ہوتے ہیں- سولر گریڈ سلکان کے بڑے حصے سے- انہیں بعض اوقات ویفر پر مبنی سولر سیل بھی کہا جاتا ہے۔
سی-سی سے بنائے گئے سولر سیلز سنگل جنکشن سیل ہوتے ہیں اور عام طور پر اپنی حریف ٹیکنالوجیز سے زیادہ کارآمد ہوتے ہیں، جو کہ دوسری نسل کے پتلی فلم والے سولر سیلز ہیں، جن میں سب سے اہم CdTe، CIGS، اور بے ساختہ سلکان (a-Si) ہیں۔ . امورفوس سلکان سلکان کا ایک ایلوٹروپک قسم ہے، اور بے شکل کا مطلب ہے "بغیر شکل" اس کی غیر کرسٹل لائن کی شکل کو بیان کرنا۔

س: سلیکون کس کے لیے استعمال ہوتا ہے؟

A: اعلی طہارت سلکان دھات بہت سی صنعتوں کی طرف سے استعمال کیا جاتا ہے. کیمیائی صنعت میں یہ سلکان مرکبات کے ساتھ ساتھ فوٹو وولٹک سولر سیلز اور الیکٹرانک سیمی کنڈکٹرز میں استعمال ہونے والے سلیکون ویفرز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اور ایلومینیم مینوفیکچررز اسے ایلومینیم کی پہلے سے مفید خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ جب ایلومینیم کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے، تو سلیکان اپنی کاسٹ ایبلٹی، سختی اور مضبوطی کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، ایلومینیم کی طلب حالیہ برسوں میں مسلسل بڑھ رہی ہے، جو کہ ترقی یافتہ اور ترقی پذیر لفظ دونوں میں اقتصادی سرگرمی کی عکاسی کرتی ہے۔ ہلکے اور زیادہ اقتصادی مواد کی اس مانگ نے ایلومینیم مینوفیکچررز کی طرف سے سلیکون دھات کی کھپت میں اضافہ کیا ہے۔

س: سلیکون کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟

A: ‍Silicon الیکٹرانک آلات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ بہت خاص خصوصیات والا عنصر ہے۔ اس کی سب سے اہم خصوصیات میں سے ایک یہ ہے کہ یہ ایک سیمی کنڈکٹر ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ کچھ حالات میں بجلی چلاتا ہے اور دوسروں کے تحت ایک انسولیٹر کے طور پر کام کرتا ہے۔ سلیکون کی برقی خصوصیات کو ڈوپنگ نامی عمل کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ یہ خصوصیات اسے ٹرانزسٹر بنانے کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہیں جو برقی سگنل کو بڑھاتے ہیں۔ سلیکون کی خصوصیات صرف یہی وجہ نہیں ہیں کہ یہ الیکٹرانک آلات کے لیے مثالی ہے۔ سلکان بھی زمین پر ایک وافر عنصر ہے۔ یہ زمین کی پرت میں بھی سب سے عام عنصر ہے۔ سی کی کثرت اسے انتہائی سستی اور دلکش ہونے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ کوئی تعجب کی بات نہیں ہے کہ سلیکون میموری چپس، کمپیوٹر پروسیسرز، ٹرانزسٹرز اور دیگر تمام الیکٹرانکس کی بنیاد کیوں بن گیا ہے۔

سوال: 17۔ الیکٹرانک آلات کے لیے کون سے دوسرے عناصر استعمال ہوتے ہیں؟

A: سلیکون واحد عنصر نہیں ہے جو الیکٹرانک آلات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کچھ ایپلی کیشنز آج دوسرے زیادہ خصوصی سیمی کنڈکٹرز استعمال کرتی ہیں، جیسے کہ گیلیم نائٹرائڈ (GaN)۔ GaN میں الیکٹران بہت تیزی سے حرکت کرتے ہیں اور بانڈز بہت سخت ہوتے ہیں۔ یہ اسے زیادہ وولٹیج پر چلانے کی اجازت دیتا ہے اور وائرلیس ایپلی کیشنز کے لیے تیز رفتار ہائی پاور ٹرانزسٹروں کے لیے زیادہ پرکشش ہے۔ اس کے باوجود، سلیکن اب بھی اعلیٰ حکمرانی کرتا ہے۔ انجینئرز نے ہمیشہ سلیکون ڈیوائسز کو بہتر بنانے کے طریقے تلاش کیے ہیں یہاں تک کہ جب یہ ناممکن لگتا تھا، اس لیے ہر سال سلیکون کے استعمال کے فوائد میں اضافہ ہوتا نظر آتا ہے۔

س: سلکان اور فیروسیلیکون میں کیا فرق ہے؟

A: سیلیکون دھات ایلومینیم مرکبات کی پیداوار ہے اور سلیکون اور پولی سیلیکون کی تیاری کے لیے خام مال کے طور پر ہے، جب کہ فیروسلیکون کے لیے یہ اسٹیل، آئرن کاسٹنگ اور میگنیشیم ہیں۔

سوال: کیا فیرو سلکان خطرناک ہے؟

A: امنگ کا خطرہ: سانس لینے کے بعد علامات/زخموں کی درجہ بندی نہیں کی گئی: اگر سانس لیا جائے تو زہریلا۔ سانس کے ذریعے طویل نمائش سے صحت کو شدید نقصان پہنچنے کا خطرہ۔ سانس کی نالی میں جلن کا سبب بن سکتا ہے۔ جلد کے رابطے کے بعد علامات/زخم: جلد میں جلن کا سبب بن سکتا ہے۔

س: فیروسلیکون کا دوسرا نام کیا ہے؟

A: Ferrosilicon، یا ferrosilicium، 15 سے 90% سلکان کے ساتھ لوہے اور سلکان کا ایک فیرو الائے ہے۔ اس میں آئرن سلسائیڈز کی مقدار زیادہ ہوتی ہے۔ اس کا پگھلنے کا نقطہ تقریباً 1200 ڈگری سے 1250 ڈگری ہے جس کا ابلتا نقطہ 2355 ڈگری ہے۔ اس میں تقریباً 1 سے 2 فیصد کیلشیم اور ایلومینیم بھی ہوتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فیرو سلکان کھوٹ، چین فیرو سلکان کھوٹ مینوفیکچررز، سپلائرز

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات