دھاتی سلیکن پاؤڈر کی پروسیسنگ کا عمل

دھاتی سلکان پاؤڈر کے ذرہ سائز کی پروسیسنگ کے عمل میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
1. کرشنگ: منتخب ایسک کو مزید پروسیسنگ کے لیے موزوں ذرات کے سائز میں کچل دیں۔
2. اسکریننگ: پسے ہوئے پتھروں کو مزید کرشنگ اور پروسیسنگ کے لیے مختلف سائز کے ذرات کو الگ کرنے کے لیے اسکرین کریں۔ اسکریننگ کا عمل اسکریننگ کرنے کے لیے اسکریننگ مشین کا استعمال کر سکتا ہے اور متوقع معیار کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لیے مقررہ معیارات کے مطابق ذرات کی درجہ بندی کر سکتا ہے۔
3. کرشنگ: مختلف سائز کے ذرات کرشنگ کے لیے کولہو میں ڈالے جاتے ہیں۔ چننے کے لیے بہت سے قسم کے پلورائزرز ہیں، جیسے بال ملز، ریمنڈ ملز، اور رنگ رولر ملز، ہر ایک کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ کرشنگ کے عمل کے دوران پروسیسنگ درجہ حرارت اور نمی جیسے عوامل کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پاؤڈر کا معیار متوقع ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
4. خشک کرنا: سلکان پاؤڈر کی خشکی کو یقینی بنانے کے لیے، اسے خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ خشک کرنے کے عمل کو کنٹرول کرنے والے پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے جیسے درجہ حرارت اور وقت خشک کرنے کی مناسب ڈگری حاصل کرنے کے لیے۔
5. پیکیجنگ: خشک سلکا پاؤڈر پیک اور ذخیرہ کیا جا سکتا ہے. پیکیجنگ مواد عام طور پر پلاسٹک کے تھیلوں، گتے کے ڈبوں، لوہے کے ڈرم وغیرہ کی شکل اختیار کرتا ہے۔